鍍銀廢棄物金屬粉、金屬塊、金屬條硫化鈉、鹽酸、鐵粉

白銀提煉的方法：

一、用“三廢”提取白銀

所謂“三廢”即指：廢照像定影液，廢鍍銀液，半導(dǎo)體生產(chǎn)管出的處理廢液、廢半導(dǎo)體元件，電器接頭、鍍銀邊角料、制鏡行業(yè)等廢棄物。

原料：

破鏡及熱水瓶膽等鍍銀邊角料先打成碎片。用硝酸溶液浸泡2—3小時(shí)，直至玻璃上已無銀殼，再過濾取濾液。用法與廢定影液相同。

提取方法：

(一)置換法:

用化學(xué)活動(dòng)性較大的金屬，如鋅、鐵、鋁等。從廢定影液中置換出銀。用金屬粉、金屬塊和金屬條直接加入或插入廢定液中，銀便被置換附著在金屬表面，但置換后的產(chǎn)品不純，尚需進(jìn)一步提純。

(二)沉淀法:

用硫化鈉使定影液中的銀，以硫化銀為形式沉淀出來，再把硫化銀沉淀物加入熱的鹽酸中，并加入過量鐵粉，使可得到白銀。但產(chǎn)品再需提純。有關(guān)反應(yīng)式如下:

2[Ag(S2O3)2]3- S-→Ag2S↓ 4S2O32-Ag2S Fe 2HCI→Ag↓ FeCI H2S↑

因硫化氫有毒，操作應(yīng)在通風(fēng)處進(jìn)行。

(三)電解法：

直接提取白銀，可1次性處理，制得白銀質(zhì)量很純。電解法中兩個(gè)電極的正確使用非常重要。當(dāng)通電后，陽離子即銀離子移動(dòng)，得到電子被還原成銀原子在陰極表面堆積；陰離子向陽離子移動(dòng)，失去電子被氧化，如果電極使用不當(dāng)，則會(huì)造成電極腐蝕，污染溶液。因此應(yīng)將石墨棒(即干電池的中心碳棒)接在直流電源的正級一起插入廢定影液中進(jìn)行電解。溶液pH一般調(diào)節(jié)在2—4(滴加硝酸調(diào)節(jié))，電壓為1伏特，電流密度為0.3A/cms。這樣，在電解過程中．陰極上的銀條便由于銀的堆積而由小變大，顏色純自。如果電流大，銀沉淀太快，則呈黑色。當(dāng)電解產(chǎn)物出現(xiàn)棕色時(shí)，說明溶液中含銀量已經(jīng)很少了(每公斤含銀量少于1克)，不宜再電解。

測定廢淀影液含銀量多少，能否電解，也可以拿1條干凈的銅絲，插入溶液中，2分鐘后尚不見銅絲變?yōu)殂y白色，說明溶液中的銀難提取了。

提取白銀，可送給各地人民銀行收購。

二、從鍍銀廢液玻璃中提取

鏡子背面，熱水瓶膽內(nèi)套都涂有銀層，提取方法如下：

(一)操作過程

1、脫去紅丹：

將碎鏡片浸入濃度8％～10％的燒堿液中，1—2小時(shí)后紅丹脫落，脫去紅丹后的銀光玻璃(還可加入熱水瓶膽玻璃片)，用清水沖洗干凈至無堿性。

2、溶解銀層：

將洗凈的銀光玻璃，浸入濃度為10％的稀硝酸溶液中，銀與硝酸反應(yīng)生成硝酸銀。300公斤這種稀硝酸溶液能處理4000公斤銀光玻璃，而成為硝酸銀溶液。

3、沉淀氯化銀：

按所得硝酸銀溶液的體積，再按體積比加入l％左右濃度為16％的鹽酸，即生產(chǎn)乳白色的氯化銀沉淀物。待澄清后，抽捧清液，將沉淀用清水洗滌2—3次，使其達(dá)到中性。

4、還原銀粉：

將等量的無銹鐵片與所得氯化銀緊緊交替迭放在容器內(nèi)．又按體積加入1％濃度為16％的鹽酸，經(jīng)8—12小時(shí)后．金屬銀全部被置換出來，呈灰褐色。再用清水洗滌3—4次至無酸性。

5、剔除鐵屑：

將置換出來的銀放在鐵鍋內(nèi)炒干，最好炒到銀粉成褐色，微紅，并結(jié)成塊狀或粒狀。冷卻后，用吸鐵石(磁鐵)吸去混入的鐵屑。

6、熔爐鑄錠：

將炒干去鐵后的銀粉放入石墨坩堝內(nèi)。在1000--1200℃的溫度下熔煉。同時(shí)加入少許硝酸鈉和硼砂．用以去掉其它金屬氯化物和雜質(zhì)。出爐時(shí)，加入少量稻草灰。以起保溫和吸附雜質(zhì)的作用，而后把銀溶液倒入模子即成白銀。每噸銀光玻璃可提煉白銀200--450克．純度達(dá)98％。

(二)主要反應(yīng)原理

溶解：3Ag 4HNO3→3AgNO3 2H2O NO↑

沉淀：AgNO3 HCI→HNO3 AgCl

還原：Fe 2HCl→FeCl2 2[H]

2Ag